Коэффициент Переработки

Коэффициент переработки рабочего времени

  1. Подготовительно-заключительное время (ПЗ) – 42 час.
  2. Оперативное время (ОП) – 530 час.
  3. Обслуживание рабочего места (ОБ) – 25 час.
  4. Технологические регламентированные перерывы (ПТ1) – 42 час.
  5. Простои по организационно-техническим причинам (ПТ2) – 59 час.
  6. Простои в связи с нарушением дисциплины (ПНД) – 32 час.
  7. Нерегламентированные перерывы (ПН) – 15 час.
  8. Время на отдых и личные надобности (ОТЛ) – ?

Рабочее время есть часть календарного времени, затрачиваемого на производство продукции или выполнение определенного вида работ. Для характеристики его использования применяют специальные показатели. Исходным служит показатель календарного фонда времени – число календарных дней месяца, квартала, года, приходящихся на одного рабочего или на коллектив рабочих. Например, календарный годовой фонд времени одного рабочего равен 365 (366) дням, а коллектива из 1000 рабочих – 365000 (366000) чел.-дней. Структура календарного фонда времени как исходного показателя для определения фонда рабочего времени представлена на рисунке 1.1 [12, c.252].

Коэффициент использования материалов: формула расчета, пример

Определение коэффициента использования материалов позволяет оценить, является ли выпуск продукции эффективным и рациональным. Затем, если показатель нас не удовлетворяет, мы должны попытаться изменить ситуацию. Однако это совершенно невозможно, если не иметь представления о производственном процессе. Поэтому для начала рассмотрим его на примере машиностроительной отрасли. Она удобна для анализа, поскольку производственный процесс на большинстве предприятий данного направления является сходным.

На первой стадии происходит создание из сырья и материалов заготовок. Уже здесь мы можем столкнуться с издержками. Чем больше сырья тратится впустую, тем сильнее коэффициент использования материалов будет отклоняться от единицы. Вторая стадия связана с обработкой заготовок и приданием им требуемой конфигурации. Естественно, это также сопряжено с издержками. Причем они зависят от эффективности начального этапа. На третьей стадии происходит уже предварительная и непосредственная сборка изделий.

Коэффициент использования машин

Коэффициент использования машин по времени — – коэффициент, который характеризует продолжительность использования машин на объекте по прямому назначению и определяется исходя из количества фактически отработанных машино часов одной среднесписочной машиной за плановый календарный период,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Это интересно:  Если В Семье Ребенок Инвалид Есть Ли Льготы Для Военных

коэффициент использования машинного парка — Отношение количества дней работы машин к общему количеству календарных дней их нахождения на стройке или в данной организации [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительство в целом EN plant … Справочник технического переводчика

Коэффициент Переработки

Для расчета численности работников за определенный период используется показатель среднесписочной численно­сти работников за данный период. Расчет среднесписочной численности работников необходим для сопоставления ее с интервальными показателями: объемом продукции, фондами рабочего времени и заработной платой и т. д.

Сопоставление индексов среднегодовой (в расчете на одного списочного рабочего), среднедневной (в расчете на один отработанный человеко-день) и среднечасовой (в расчете на один отработанный человеко-час) выработки по­зволяет оценить влияние на итоговый показатель изменения производительной силы труда среднего числа дней работы одного рабочего за год и средней факти­ческой продолжительности рабочего дня в часах (без учета внутрисменных перерывов и потерь).

Коэффициент переработки отходов

Сбор данных обычно представляет собой довольно сложную задачу, поэтому обычно требуется определенный объем ручного сбора информации и действий по проведению оценки. В большинстве случаев работа направлена не на получение 100% точного результата, а на выявление ключевых тенденций. Часто компании уделяют внимание отдельным типам отходов и контролируют их объем, направленный на переработку или повторное использование. Например, если какие-либо отходы проданы другим компаниям или отправлены на переработку, то в соответствующей документации отражен вес или объем этих отходов.

Пример. Рассмотрим пример с производителем пищевой продукции, у которого уходит в отходы 1000 т растительного масла в месяц. В на стоящее время эта компания продает 800 т использованного расти тельного масла другой компании, перерабатывающей масло в топливо. Следовательно, коэффициент переработки отходов равен 80% ((800 / 1000) х 100%).

Показатели эффективности использования основных средств

Этот показатель характеризует, насколько производство оснащено, а значит, напрямую влияет и на фондоотдачу, и на фондоемкость. Он показывает, какое количество основных средств приходится на каждого сотрудника, работающего на производстве. Чтобы вычислить фондовооруженность, надо найти следующее соотношение:

На макроуровнях (например, в целом по предприятию) он показывает, как соотносится объем выпуска за отчетный период к средней стоимости основных фондов за тот же временной промежуток (обычно берется годичный срок). Отраслевой уровень в качестве объема выпуска будет использовать валовую добавленную стоимость, а общеэкономический – валовой национальный продукт.

Это интересно:  Возможно ли сокращение ветерана боевых действий

Как рассчитать коэффициент использования рабочего времени

  1. Сколько времени было потрачено на осуществление полезных действий?
  2. Потраченного времени слишком мало или слишком много для достижения поставленных целей?
  3. Имеется ли результат приложенных усилий?
  4. Соотносится ли потраченное время с плановыми индикаторами?
  5. Достаточно ли времени потрачено с пользой для хозсубъекта?
  6. Были ли достигнуты поставленные цели?
  7. Можно ли было потратить меньше времени на реализацию функционала?
  8. Оказались ли результаты исчисления предсказуемыми?
  9. Выявлены ли моменты беспричинного простоя в работе?
  10. Как простой отразился на производительности?
  11. Насколько равномерно в отчетном периоде распределяется потраченное время?
  12. Существует ли способ устранить причину простоя?
  13. Как много времени уходит на выполнение ненужных задач?
  14. Сколько времени тратится работником на личные нужды?
  15. Являются результаты подсчетов положительными или отрицательными?

Рабочий день в ООО «Альфа» составляет 8 часов. Из них рабочий, в среднем, тратит 1,5 часа на не касающиеся производства дела. Остается 6,5 часов реально отработанного времени. Всего на предприятии работает 100 человек. Необходимо рассчитать коэффициент за день.

Показатели эффективности использования основных фондов

  1. увеличение суммы основных Фондов могло увеличить выпуск продукции на сумму +6174 х 1,01 = +6235,7 тыс.руб.
  2. уменьшение фондоотдачи снизило выпуск продукции на сумму (-0,18) х 27985 = — 5037,3 тыс.руб. Общее влияние двух факторов (баланс факторов) составляет: +6235,7 — 5037,3 = +1198 тыс.руб.

Необходимо, чтобы в структуре основных фондов увеличивался удельный вес их активной части, т.е. рабочих машин и оборудования, которые непосредственно воздействуют на предметы труда, т.е. на материалы. При этом отдача от использования основных фондов увеличивается.

Показатели использования основных фондов

Для оценки уровня использования основных фондов, и в первую очередь активной их части (машин и оборудования), в каждой отрасли применяются свои показатели. Их много, и они разнообразны. Все эти показатели можно объединить в три группы: экстенсивные, интенсивные и обобщающие.

Коэффициент сменности Ксм характеризует время целосменного использования установленного оборудования, работающего на многосменном режиме, и рассчитывается по отдельным группам оборудования, по отдельным подразделениям и по предприятию в целом. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работаю установленное оборудование. Коэффициент сменности рассчитывается отношением времени работы оборудования за весь рабочий день (сутки, станко-часы) ко времени его работы в смене с наибольшим количеством отработанных станко-часов.

Это интересно:  Имеет Ли Право Судебный Пристав Снимать Деньги За Больничный

Коэффициент использования, коэффициент эксплуатации

Необходимо понимать отличие двух терминов: бездействующий и неработающий фонд. К бездействующему фонду относятся скважины, которые временно остановлены для проведения каких-либо ГТМ на срок, больше месяца. В него не входят: скважины в освоении после бурения, находящиеся в консервации, в ожидании консервации, контрольные и пьезометрические, ожидающие ликвидации и ликвидированные. Но они, наряду с бездействующими, учитываются в неработающем фонде скважин.

Коэффициент использования эксплуатационного фонда скважин – показатель, характеризующий степень производственного использования всего эксплуатационного фонда скважин, определяется как отношение времени эксплуатации (наработки) к календарному времени работы эксплуатационного фонда. Кисп.экспл.кал.ЭФ

Коэффициент использования производственной мощности

Кроме того, производственные мощности становятся более эффективными при снижении количества неиспользуемого оборудования и вводе в эксплуатацию оборудования, которое ранее не было установлено и не использовалось. Это дает возможность существенно повысить прирост производства и снизить трудовые потери рабочих. Однако, экстенсивное развитие имеет определенные пределы, при достижении которых становится неэффективным. Более широкими возможностями обладает интенсивный путь развития.

Экстенсивное применение имеющихся мощностей на производстве, представляет собой в первую очередь увеличение времени работы оборудования в течение определенного календарного периода времени. Здесь же учитывается и количество реально действующего оборудования от общего количества оборудования предприятия.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Для планирования и анализа использования эксплуатационного фонда скважин во времени применяют два показателя: коэффициент использования скважин и коэффициент эксплуатации. При этом время работы и простоя скважин планируют и учитывают в скважино-часах, скважино-сутках и скважино-ме-сяцах.  [7]

Для планирования и анализа использования эксплуатационного фонда скважин во времени применяют два показателя: коэффициент использования скважин и коэффициент эксплуатации. При этом вре — MI работы и простоя скважин планируют и учитывают в скважино-ча-сах, скважино-днях и скважино-месяцах.  [4]